Por que o condensador precisa ser limpo primeiro?
O condensador é um dos principais componentes do chiller industrial. No processo de refrigeração, o condensador desempenha um papel na saída do calor absorvido pelo evaporador e o calor convertido pelo compressor, transferindo o calor juntos para o meio de resfriamento para condensar o refrigerante. Pertence a equipamentos de troca de calor. Se o seu desempenho se deteriorar, afetará diretamente a capacidade de resfriamento da unidade de chiller.
Os condensadores comumente usados para chillers industriais incluem condensadores refrigerados a ar, condensadores refrigerados a água e condensadores evaporativos. Entre eles, os condensadores resfriados a água incluem casca horizontal e tipo de tubo, tipo de manga e tipo de placa soldada. Isso apresenta principalmente a limpeza de condensadores refrigerados a ar de tubo de cobre e condensadores refrigerados a água.
O tempo e o ciclo para limpar o condensador
Geralmente, o sistema de refrigeração será equipado com um dispositivo de alarme. O condensador está sujo e bloqueado, com baixa dissipação de calor e um aumento na pressão da condensação. Quando o limite de configuração de alta tensão for excedido, um alarme do sistema será acionado.
1. Limpeza do condensador de barbatana refrigerada ao ar
O condensador refrigerado a ar usa o ar como meio de resfriamento. Devido à presença de poeira no ar, parte da poeira aderirá à superfície das barbatanas do condensador. O uso a longo prazo deteriorará o efeito de dissipação de calor do condensador, especialmente em ambientes severos, portanto a limpeza regular é necessária. A poeira pura pode ser limpa por ar comprimido, etc. Se houver muita sujeira, os tubos de resfriamento e as barbatanas devem ser limpos com agentes de limpeza não corrosivos para melhorar o efeito de resfriamento.
2. Limpeza da concha e condensador de tubo refrigerados a água
A água de resfriamento do condensador resfriado a água geralmente adota um loop de circulação aberta. Quando o conteúdo dos sais de cálcio e magnésio na água é alto, é fácil depositar na superfície dos tubos de água de resfriamento para formar escala, o que afeta a transferência de calor. A escala excessiva também pode reduzir a seção de circulação de água de resfriamento, diminuir o volume de água e causar um aumento na pressão da condensação. É necessário limpar regularmente a escala de acordo com a qualidade da água, especialmente para baixa qualidade da água (como água subterrânea, água do lago etc.), ela deve ser limpa pelo menos uma vez por ano; A boa qualidade da água pode ser limpa uma vez a cada 2-3 anos.
3. Limpeza das mãos
Use uma pá plana e um pequeno martelo para proteger ao longo da superfície externa do oleoduto e limpe a escala fora da tubulação. Este método é adequado para spray prensado a frio. Se houver escala nos tubos do condensador de concha e tubo da geladeira, um fio de chave em forma de aranha pode ser usado para escovar dentro dos tubos. O método de descaltação manual é simples, mas o efeito de descala não é bom, a eficiência é baixa e a intensidade do trabalho é alta.
4. Limpeza mecânica
-Conte as válvulas de entrada e saída do condensador da unidade e escorra a água de resfriamento do condensador.
-Remove a cobertura final do condensador e limpe a escala.
-Escolha uma escova de limpeza adequada e use uma máquina de limpeza para limpar.
Após a limpeza, abra um lado da válvula de água e lave o tubo de cobre.
-Carane a cobertura da capa final do condensador e verifique a vedação.
-Ppene as válvulas de entrada e saída do condensador, reabasteça a água e verifique se há vazamentos.
-Quando as condições estão maduras, iniciem e testem a máquina.
5. Limpeza química
Se os inibidores de corrosão forem adicionados ao ácido diluído, poderá corroer a parede do tubo de cobre. Por isso, é recomendável procurar pessoal técnico para operar. Geralmente, somente quando a escala de óxido no tubo de cobre é muito espessa e não pode ser retirada após o endurecimento.
6. Outros métodos de limpeza
Também existem limpeza on-line automática de bolas de borracha, limpeza de alta pressão, limpeza ultrassônica, limpeza eficaz de solução eletrônica negativa, etc.
