O condensador dos chillers é propenso a escalar e o tratamento diário da água deve ser realizado durante o período de resfriamento do verão. Caso contrário, ao operar em um ambiente com alta qualidade da água de dureza, os sais inorgânicos dissolvidos em água no sistema de água circulante irão cristalizar e precipitar com o aumento da temperatura, formando a escala na parede da superfície de troca de calor do condensador, levando a uma diminuição em Eficiência de troca de calor. Ao mesmo tempo, um aumento na escala dura levará a um aumento no consumo de energia. Quando uma escala dura de 1 mm de espessura é formada, aumentará 6% a 8%.
Devido à formação de sujeira, lama e húmus na água, bem como à formação de lodo biológico de microorganismos como bactérias e algas e suas secreções, pode aderir à parede do tubo de troca de calor do condensador e formar lodo, que pode causar bloqueio de pipeline em casos graves; No entanto, a sujeira e o lodo podem afetar a eficiência da troca de calor, consumir mais eletricidade, causar operação de alta pressão e, em casos graves, causar desligamento de sobrepressão, o que afeta seriamente a operação normal do condensador.
A limpeza dos condensadores pode ser dividida em limpeza física e limpeza química. A limpeza física geralmente usa jato de água de alta pressão para limpar a lama e a sujeira nos tubos de cobre dos condensadores; Se a escala for difícil, a limpeza química deve ser realizada, pois os métodos físicos não podem remover a escala. Para otimizar a operação do condensador, é necessário realizar tratamento químico especializado para remover a escala, ferrugem, lodo, esterilização e tratamento anticorrosão e restaurá-lo a uma superfície de metal limpo.
Etapas de limpeza
1. Feche as válvulas da água de resfriamento dentro e fora do condensador firmemente, conecte o tubo do termômetro, o tubo do manômetro ou o tubo de esgoto à bomba anticorrosão e à caixa de distribuição para formar um pequeno sistema de circulação para limpeza circulante.
2. Primeiro, adicione o inibidor de corrosão de decapagem ácido, que é um inibidor especializado de corrosão de cobre que adere à parede interna do metal do condensador para evitar reações ácidas e metais.
3. Adicione o agente de limpeza de ácido sólido para limpar a escala composta principalmente por escala de carbonato de cálcio. O agente de limpeza é um ácido orgânico sólido composto, cristal branco, não corrosivo a metais e ácido fraco; A quantidade de agente de limpeza é determinada pela quantidade de escala do equipamento.
4. Adicione um agente neutralizador e passivador e, após a limpeza química do condensador, neutralize o ácido residual para impedir a formação de ferrugem secundária na superfície do metal devido à oxidação.
5. Adicione um removedor de escala de lama (opcional). Se o equipamento do condensador tiver uma escala espessa, é necessário adicionar um removedor de escala de lama para promover a rápida dissolução do produto após a reação da escala na água e acelerar a reação em escala profunda.
6. Processo de limpeza
Temperatura de limpeza: Geralmente, a limpeza da temperatura ambiente é usada. Se a escala for espessa, ela pode ser limpa em 40-50 ℃ para melhorar a velocidade de limpeza.
Feche as válvulas para entrar e sair da unidade e conecte o manômetro ou o tubo do termômetro, a bomba anticorrosão e o tanque ácido para formar um sistema de circulação de limpeza. Ao limpar, primeiro adicione um inibidor de corrosão. Após o inibidor de corrosão circula uniformemente, adicione lentamente o ácido orgânico. Durante a limpeza, a situação da reação deve ser verificada regularmente. Se o agente de limpeza for insuficiente, deve ser complementado para garantir que haja reação ácida e escala suficientes. Durante a limpeza, de acordo com a situação da reação da escala, pode ser adicionada uma quantidade apropriada de removedor de escala, Defoamer etc.
Após a limpeza, o líquido restante deve ser descarregado e enxaguado com água limpa. Depois de limpar o condensador, um agente neutralizador e passivador precisa ser adicionado para neutralizar o ácido residual para evitar a oxidação da parede interna de metal. O tempo de limpeza para o condensador é de cerca de 5 a 10 horas, dependendo da situação real.
